Прирабници за ковање од не'рѓосувачки челик

Основни карактеристики и предности

1. 304L е ниско-јаглеродна варијанта на нерѓосувачки челик 304 („L“ е кратенка за Ниско јаглерод), што припаѓа на аустенитниот нерѓосувачки челик, главно се користи во производството на опрема и делови за кои е потребно заварување. Нејзините основни хемиски компоненти вклучуваат:

Хром (Cr): 18% -20% (клучен елемент за формирање на пасивационен филм)

Никел (Ni): 8% -12% (стабилна аустенитна структура)

Јаглерод (C): ≤ 0,03% (значително понизок од ≤ 0,08% за нерѓосувачки челик 304)

Други елементи: силициум (Si) ≤ 1,0%, манган (Mn) ≤ 2,0%, фосфор (P) ≤ 0,045%, сулфур (S) ≤ 0,03%

2. Одлични механички својства

Густина 7,93 g/cm ³

Точка на топење 1398-1420 ℃

Топлинска спроводливост 16,2 W/m ·℃

Коефициент на термичка експанзија 17,2 × 10⁻6/℃

Јакост на истегнување ≥ 485 MPa

Јачина на попуштање ≥ 170 MPa

Стапка на издолжување ≥ 40%

Цврстина ≤ 187 HB (тврдост Бринел)

3. Изведба на отпорност на корозија

Интергрануларна заштита од корозија: Дизајнот со низок јаглерод ефикасно ги намалува врнежите од карбид во зоната погодена од топлина при заварување, го избегнува трошењето на хромот на границите на зрната и ја одржува отпорноста на корозија без термичка обработка по заварувањето.

Средна приспособливост: Има одлична отпорност на оксидативни киселини, органски киселини и атмосферска корозија, но неговите перформанси се послаби од нерѓосувачки челик 316L во средини што содржат хлорид (како морска вода).

Сценарија за примена: делови за заварување на хемиска опрема, контејнери за преработка на храна, садови под притисок со ниска температура итн.

4. Анализа на компаративна предност

Vs 304 нерѓосувачки челик:

Предности: Подобри перформанси на заварување (50% помала содржина на јаглерод), зголемена отпорност на интергрануларна корозија за повеќе од 30%

Недостаток: Јачината на истегнување е намалена за околу 6% (485MPa наспроти 515MPa), а цената е 5% -10% повисока

Применливи сценарија: Структурите за заварување претпочитаат 304L, додека конструкциите што не се заваруваат можат да изберат 304

Наспроти нерѓосувачки челик 316L:

Предности: 20% -30% пониска цена, подобри перформанси на обработка

Недостаток: Недостаток на елемент од молибден (Mo) и неговата отпорност на корозија во хлорид е само 1/10 од 316L

Применливи сценарија: 304L за конвенционални корозивни средини, 316L за морски/хемиски корозивни средини

5. Типични области за примена

Заварени конструкции: нафтоводи, резервоари за складирање на ЛНГ

Санитарна опрема: фармацевтски машини, линии за преработка на храна

Архитектонска декорација: завесен ѕид на крајбрежната зграда (бара третман за заштита од хлор)

Индустриски компоненти: цевки со разменувачи на топлина, реакциони садови

Максимална температура за континуирана услуга:

Аустенитен нерѓосувачки челик (304/316): околу 870°C (1600°F)