316 Прирабница за заварување со врат

Во хемиската обработка, офшор платформи, бигор, фармацевтски и други средини, обезбедуваме целосен опсег од 316 WN прирабници кои ги исполнуваат стандардите ASME B16.5. По строга контрола на квалитетот, ние обезбедуваме долготрајни перформанси и безбедност во овие најсложени средини. Прирабнички вратови за заварување со задник од нерѓосувачки челик 316 се стандарден избор во индустријата. Може да се обезбедат детални податоци за перформансите, технички спецификации и применливи упатства.

Зошто да изберете 316 прирабници за заварување со врат?

1. Силна отпорност на корозија:

Молибденот е клучот: 316 Прирабница за заварување со задник на вратот PREN вредност > 25, многу повисока од нерѓосувачкиот челик 304, ефикасно се спротивставува на корозија од дупчиња и пукнатини. Содржи и 2-3% молибден (Mo), што значително ја подобрува неговата отпорност на морска вода, хлориди и разни кисели раствори.

Во методот ASTM G48 А стандарден тест со прскање со сол (5% NaCl, 35°C), прирабниците од јаглероден челик под исти услови силно зарѓаа во рок од 100 часа, додека 316 примероци на прирабници не покажаа видливи дупчиња по 1000 часа.

2. Лесно се инсталира и тестира:

Прирабниците за заварување со задник од нерѓосувачки челик 316 обезбедуваат трајни споеви со висока јачина и лесно се тестираат за радиографско тестирање (RT) и ултразвучно тестирање (UT).

Сертификати: PED 2014/68/EU (CE ознака), NACE MR0175/ISO 15156 (за кисели средини), NORSOK M-630 (Нафта и гас)

Големини: ASME B16.5, ASME B16.47 Серија A/B

Материјал: ASTM A182 F316/F316L

Оценки за притисок-температура: ASME B16.5

3. Супериорна издржливост:

Изведба на високи температури: Одржува добри механички својства во широк температурен опсег од -425°F до 1500°F (-254°C до 816°C).

Способност за висок притисок: Дизајниран да издржи оценки на притисок од класа 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 по ASME B16.5. Обезбедена е јасна табела за оценки за притисок-температура.

4. Оптимизиран проток на течност:

Прирабницата за заварување со задник на вратот 316 постепено се совпаѓа со дебелината на ѕидот на цевката, значително намалувајќи го факторот на концентрација на стрес, особено погоден за примена на циклично оптоварување и термички циклус, дизајнот на заострениот врат обезбедува непречена транзиција, ги намалува турбуленциите и падот на притисокот, а животниот век на замор е 30-50% повисок од оној на лизгачката прирабница.

Механички својства:

Јачина на отстапување (0,2% отклон, минимум) 30 ksi (205 MPa) 25 ksi (170 MPa) ASTM A370

Јачина на истегнување (минимум) 75 ksi (515 MPa) 70 ksi (485 MPa) ASTM A370

Издолжување (2-инчен мерач, минимум) 30% 30% ASTM A370

Цврстина (максимум) 217 ​​HB / 95 HRB 217 HB / 95 HRB ASTM E18/E10

Достапен опсег

Класа на притисок: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500

Процес на производство: Ковани - Посилни и помалку склони кон дефекти од лиените прирабници.

316 Големина на прирабница за заварување со задник на вратот (NPS): 1/2" (15mm) до 24" (600mm)

Површина за заптивање: RF (подигнато лице - заедничка висина 1/16" за NPS<24", 1/4" за NPS>=24"), RTJ (Спој од тип на прстен - R, RX, BX и други типови на жлебови)

Површинска обработка: раствор за варење + кисела пасивирана - стандардна конфигурација за да се обезбеди најдобра отпорност на корозија и да се отстрани слободното железо. Пескарењето или електролитичкото полирање се опционални.

Испратете барање брзо за да побарате решенија за запечатување на цевководи