рамна прирабница asme b16.5

Нашата рамна прирабница asme b16.5 е професионално произведена од Longan, водечки кинески производител и глобален снабдувач. Сите производни активности целосно се усогласени со прописите ASME B16.5. Одржуваме строги протоколи за квалитет при проверка на суровините и тестирање на готовиот производ, обезбедувајќи стабилен квалитет и трајна сигурност. Комбинирајќи ја бионичката структура на саќе со јаглероден челик со градиент, оваа рамна прирабница ја подобрува отпорноста на свиткување за 65% наспроти традиционалните прирабници. Верзијата DN300 обезбедува рафален притисок од 42 MPa, надминувајќи ги GB/T 1048 за 280%, и е сертифицирана за API 6A PSL 3G.

Основни предности на производот

Во споредба со конвенционалните прирабници ASME B16.5, рамната прирабница на Longan asme b16.5 ги има следните основни предности:

● Јачината на свиткување зголемена за 65%:Структурата на бионички саќе обезбедува повисок модул на делот, што значително ја зголемува носивоста со иста тежина.

● Краен пробив на лежиштето на притисок:Технологијата на јадрото лежи во вградениот прстен за зајакнување од легура на титаниум во вратот на прирабницата, со јачина на отстапување од 1.250 MPa. Измерените податоци се како што следува:
1. Цикличен животен замор:Традиционалната прирабница може да издржи 5.000 циклуси на 25MPa, додека производот на Longan може да издржи 20.000 циклуси на 35MPa, што е 300% зголемување на животниот век на циклусот.
2. Аксијална деформација (35MPa):Традиционалната деформација на прирабницата е 1,8 mm, додека производот на Longan е само 0,6 mm, што е намалување за 67%.
3. Притисок на пукање (DN300):Производот на Longan достигнува 42MPa, додека традиционалната прирабница е ≤15MPa, што е подобрување за 180%.

● Сигурност на запечатување надвор од оптоварување:Во услови на ексцентрично оптоварување со неусогласеност на цевководот од 15°, стапката на истекување на запечатувањето е ≤10-5 mbar·L/s (традиционална прирабница >10-3). Дизајнот на ребрата со радијално засилување на задната страна на прирабницата ја намалува локалната концентрација на напрегање за 48%, а бионичката структура на саќе се спротивставува на искривувачката деформација. Во стандардниот ISO 10816-3 тест за вибрации на фреквентниот опсег од 50-200 Hz, стапката на слабеење на амплитудата достигнува 92%.

● Интелигентно предупредување и анти-олабавување:Површината за заптивање е вградена со нано-цирконски слој индикатор за абење, кој видливо ја менува бојата кога дебелината е помала од 0,1 мм. Дизајнот со двојна конусна дупка за завртки го контролира слабеењето пред оптоварувањето при флуктуација на притисокот од 35 MPa до ≤5% (традиционална структура ≥20%).

● Екстремна приспособливост на околината:-70°C удар од 89J, корозија на длабоко море од 5.000 метри од 0,03 mm/годишно, абразија на песок и прашина ≤8μm.

Зошто да не изберете нас

Избирајќи ја рамната прирабница на Longan asme b16.5, ќе ги добиете следните незаменливи вредности:

1. Фабричка директна продажба, контролирана цена:Внатрешната фабрика на Лонган го контролира целиот процес од суровини до готови производи, без означување на посредникот. Вкупниот трошок за 30-годишниот животен циклус е намален за 66% во споредба со традиционалните прирабници (од 18.500 до 6.200 долари).

2. Меѓународен авторитетен сертификат:Има положено API 6A PSL 3G сертификација, исполнувајќи ги строгите барања на медиумот за гас со ултра висок притисок за гас од шкрилци и дупчење во длабоко море.

3. Услуги за приспособување:Поддршка за нестандардни големини, специјални оценки за притисок, приватно етикетирање, со флексибилна минимална количина на нарачка - минимална нарачка едно парче.

4. Брза испорака и пост-продажба:Производите со стандардна големина на залиха се испорачуваат во рок од 3 работни дена; прилагодените производи имаат рок од 15-30 дена. Обезбедени се бесплатни примероци (надоместокот за примерок што се враќа) и услугите за тестирање на сведоци од трета страна.

5. Одобрување на вистински податоци:Сите податоци за перформансите (42MPa, 89J, 0,03mm/година, итн.) доаѓаат од фабрички тестови, а клиентите можат да бидат сведоци на тестирање на лице место.

6. Глобална верификација на проектот:Производот работи долгорочно и стабилно во проекти како што се наоѓалишта на гас од шкрилци на Блискиот исток, платформи за длабоко море во Јужното Кинеско Море и руски арктички гасоводи.

Табела за усогласеност со индикатори за клуч на производ

Индикатор за изведба	Услови за тестирање/стандард	Измерена вредност	Статус на усогласеност
Притисок на пукање (DN300)	Хидростатско пукање	42 MPa	Го надминува националниот стандард ≤15MPa, во согласност
Цикличен замор живот	Циклус на притисок од 35 MPa	20.000 циклуси	Ја надминува традиционалната прирабница (5.000 циклуси @25MPa)
Аксијална деформација	Под притисок од 35 MPa	0,6 мм	Подобро од традиционалната прирабница 1,8 мм
Стапка на истекување на запечатување	Состојба на неусогласеност од 15°	≤10-5 mbar·L/s	Подобро од традиционалните >10⁻³
Стапка на слабеење на амплитудата	50-200Hz, ISO 10816-3	92%	Ефикасно сузбивање на вибрации
Слабеење пред оптоварување	Флуктуација на притисокот од 35 MPa	≤5%	Подобро од традиционалните ≥20%
Цврстина на удар при ниска температура	-70°C, GB/T 229-2020	89Ј	Го надминува националниот стандард ≥34J
Стапка на корозија на длабоко море	5.000 метри, 30-годишен еквивалент, ASTM G111-97	0,03 мм / година	Ги задоволува барањата за инженерство на длабоко море
Длабочина на абразија на песок и прашина	120 m/s, 10.000h, ISO 5890:2012	≤8μm	Ги исполнува барањата за пустинска/офшор платформа

Сценарија за примена на производи

Врз основа на стандардниот систем ASME B16.5, рамната прирабница на Longan asme b16.5 може широко да се користи во следните индустриски области:

● Систем на пумпи за фрактура на гас од шкрилци:Работен притисок 35-70MPa со силна пулсација на притисок. Производот има цикличен век на замор од 20.000 циклуси (на 35 MPa) и стапка на истекување ≤10-5, што ги исполнува безбедносните барања на илјадници циклуси на притисок на местата на бунарите.

● Платформи за дупчење и производство на нафта и гас на длабоко море:На 5.000 метри длабочина на вода, надворешниот хидростатички притисок е околу 50 MPa, со внатрешен притисок на масло и гас. 30-годишната еквивалентна стапка на корозија од 0,03 мм/година гарантира дека нема потреба од замена во текот на целиот животен циклус.

● Поларни цевководи за пренос на ЛНГ:Температура на околината до -70°C, цврстина на удар на производот од 89J, што далеку го надминува инженерскиот стандард на Арктикот (≥27J), обезбедувајќи ризик од кршливи фрактури при ниски температури.

● Божиќна елка и оџак за спречување на издувување на крајбрежните нафтени полиња:Сертифициран API 6A PSL 3G, погоден за сценарија со ултра висок притисок со медиум за гас, доверливоста на запечатувањето ги задоволува минималните барања за истекување на API 16A за контролните линии на BOP.

● Врски на хемиски реактори со ултра висок притисок:Погоден за цевководни системи во рамките на класата на притисок 1500, вградениот прстен за зајакнување од легура на титаниум во вратот на прирабницата обезбедува дополнителна безбедносна маржа.

Екстремна верификација на животната средина

Еколошка состојба	Измерени податоци	Стандард за тестирање
Удар на ниска температура (-70°C)	89J (национален стандард ≥34J)	МК/Т 229-2020
Корозија на длабоко море (5.000 m)	0,03 mm/година (30-годишен еквивалент)	ASTM G111-97
Абразија на песок и прашина (120 m/s)	≤8μm (10.000 часа)	ISO 5890:2012

Овие податоци покажуваат дека производот може да работи стабилно долги периоди во поларни цевководи (-70°C), инженеринг на длабоко море (5.000 метри длабочина на вода) и пустински средини со голема брзина оптоварени со песок.

Процес иновации и обезбедување на квалитет

Лонган ги прифаќа следните три процесни иновации за да обезбеди високи перформанси на производот:

● Градиент гасен високојаглероден челик:Со прецизно контролирање на стапките на греење и ладење, се формира постепена дистрибуција на цврстина од површина со висока цврстина до јадро со висока цврстина, избегнувајќи го ризикот од пукање од традиционалното целосно гаснење.

● Бионичка структура на саќе:Анализата на конечни елементи потврдува дека јачината на свиткување е 65% повисока од цврстата прирабница со иста тежина.

● Вграден прстен за зајакнување од легура на титаниум:Прстен Ti-6Al-4V со јачина на отстапување од 1.250 MPa и густина само 60% од челик.

Клучни точки за контрола на квалитетот:

1.Инспекција на дојдовни суровини: спектрална анализа, земање примероци од механички својства, суровини од групацијата Цингшан холдинг.
2.Контрола на процесот: следење во реално време на кривите на температурата на печката за термичка обработка, автоматско снимање на параметрите за гасење на градиент.
3.Инспекција на готовиот производ: 100% димензионална инспекција, 10% тестирање на магнетни честички, сериско земање примероци за притисок на пукање.
4.Сведочење од трета страна: Тестирањето на сведоците на лице место од страна на SGS, BV или други агенции може да се организира на барање.

Секоја рамна прирабница asme b16.5 доаѓа со сертификати за материјали за следење, записи за кривата на термичка обработка, извештаи за димензионална инспекција и извештаи за хидростатички/пневматски тестови. Меѓународните купувачи можат да го проверат напредокот на производството и да ги тестираат податоците преку Интернет користејќи го бројот на нарачката.

Најчесто поставувани прашања

П: Која е разликата помеѓу оваа и конвенционалната прирабница ASME B16.5?
О: И двете ги следат димензионалните барања на стандардот ASME B16.5; разликата лежи во типот на заптивната површина. Конвенционалните прирабници ASME B16.5 најчесто користат дизајн со подигнато лице (RF), додека рамната прирабница користи дизајн со цело лице (FF). Површината за заптивање на прирабницата со цело лице е целосно рамна и се протега до рабовите на дупката за завртките и мора да се користи со заптивка со целосна страна. Производот на Longan додава три основни технологии на оваа основа: бионичка структура на саќе, гаснење на градиент и вграден прстен за зајакнување од легура на титаниум.

П: За какви оценки за притисок е погоден?
О: Според стандардот ASME B16.5, овој производ покрива оценки за притисок од класа 150 до класа 1500. Вистинската примена покажува дека големината на DN300 постигнува притисок на пукање од 42 MPa, што далеку ги надминува стандардните барања ASME B16.5 за прирабница со иста големина. Тој е особено погоден за сценарија со ултра висок притисок, како што се пумпи за фрактура на гас од шкрилци и платформи за дупчење длабоко море.

П: Како е отпорноста на корозија во апликациите на офшор платформа?
О: Во стандардниот тест ASTM G111-97 кој симулира средина на длабоко море од 5.000 метри, 30-годишната еквивалентна стапка на корозија е само 0,03 mm/годишно. Материјалот со високојаглероден челик изгаснат со градиент во комбинација со бионичката структура на саќе одржува добра отпорност на корозија во околини со висока солена магла и висок притисок на длабоко море.

П: Како Лонган обезбедува квалитет на производот?
О: Лонган има внатрешна фабрика и имплементира управување со квалитетот на целосниот процес од избор на суровини до проверка на готовиот производ. Има положено API 6A PSL 3G сертификација. Компанијата е лоцирана во Лонгван, Венжу, искористувајќи го стабилното снабдување со суровини на Tsingshan Holding Group и сопствените силни способности за ковање и обработка за да воспостави целосен систем за производство и проверка на квалитетот. Меѓународните купувачи можат да испратат барања за да добијат бесплатни примероци за верификација.

П: Дали може да се обезбедат бесплатни примероци?
О: Да, меѓународните купувачи можат да испратат технички барања до продажниот тим за да добијат бесплатни примероци (надоместокот за примерок се враќа, товарот на товар на купувачот). За клиентите кои првпат соработуваат, Лонган обезбедува услуги за тестирање на агенција за инспекција од трета страна за да потврди дека перформансите на производот ги исполнуваат барањата пред да ја договорат пратката.

Резиме:Рамната прирабница на Longan asme b16.5 строго го следи меѓународниот стандард ASME B16.5, истовремено постигнувајќи сеопфатни откритија од +65% јачина на свиткување, 42MPa притисок на пукање, 20.000 циклуси на замор, ≤10-5 стапка на истекување и 66% намалување на вкупните технологии на животен циклус: структура, процес на гаснење на градиент и вграден прстен за зајакнување на легура на титаниум. Сертификацијата API 6A PSL 3G и податоците за верификација на екстремната околина го прават идеален избор за прирабница за екстракција на гас од шкрилци, дупчење во длабоко море и системи за цевководи со ултра висок притисок. Испратете ги вашите барања за да добиете бесплатни примероци и професионални понуди.