sme b16.5 прирабница со рамно лице

Конвенционалните прирабници произведени со димензии ASME B16.5 обично имаат притисок на пукање кој не надминува 15 MPa. Прирабницата на Longan sme b16.5, додека ги одржува стандардните интерфејси за монтирање од класа 150–2500 и површината за заптивање на целото лице, постигнува поголемо лежиште на притисок преку внатрешна структурна оптимизација: бионичка саќе решетка (вкочанетост на свиткување зголемена за 65%), челик со градиент со гасена енергија 9°C -0C со висока енергија на автомобилот прстен за засилување од легура на титаниум вграден во вратот (принос 1.250 MPa). Измерениот притисок на пукање DN300 достигнува 42 MPa. Сите производи се под целосна контрола на квалитетот на процесот во внатрешната фабрика на Лонган и имаат добиено API 6A PSL 3G сертификат.

Тип на производ и апликација

Прирабницата со рамно лице sme b16.5 е прирабница со целосна површина (FF) за заптивање, произведена според стандардот ASME B16.5. Се користи во цевководни системи кои бараат поврзување на дихтунзите со целосен контакт и е погоден за цевководи со голем дијаметар со низок притисок, прирабнички приклучоци од леано железо и апликации кои бараат рамномерна распределба на стресот на дихтунзите. Преку внатрешните структури за зајакнување, овој производ може да се користи и во сценарија со ултра висок притисок (како што се излезите на пумпи за фрактура на гас од шкрилци и опрема за бунари за дупчење на длабоко море), додека се одржуваат стандардните димензии на интерфејсот за заменливост со конвенционалните прирабници во постоечките цевководи.

Основни продажни точки

1. Стандарден интерфејс, лежиште со поголем притисок:Во согласност со димензиите на монтирање ASME B16.5, измерен притисок на пукање DN300 42MPa, повисок од конвенционалните стандардни прирабници (≤15MPa).
2. 65% зголемување на јачината на свиткување:Структурата на бионички саќе ја подобрува цврстината на прирабницата, погодна за вибрирачки средини или средини за населување на темелите.
3. Визуелна индикација за абење и задржување пред оптоварување:Површината за запечатување е вградена со нано-цирконски индикаторски слој, кој ја менува бојата кога дебелината е помала од 0,1 mm. Дизајнот со двојна конусна дупка за завртки го ограничува слабеењето пред оптоварување при флуктуација на притисокот од 35 MPa на ≤5% (конвенционална структура ≥20%).
4. Екстремни перформанси во околината:-70°C енергија на удар 89J; 5.000 m еквивалентна стапка на корозија во длабоко море 0,03 mm/годишно; Длабочина на оштетување на површината за заптивање ≤8μm по 120m/s абразија на песок и прашина.
5. Цена на целосен животен циклус:30-годишни вкупни трошоци 6.200 долари (конвенционални 18.500 долари); годишно одржување фреквенција 0,7 пати (конвенционално 3,2 пати); време за единечна замена 2,5 часа (конвенционално 8 часа).

Технички спецификации

Ставка	Параметар
Стандардна основа	ASME B16.5 (димензии, толеранции, оценки за притисок-температура)
Тип на лице за запечатување	Цело лице (FF)
Класа на притисок	Класа 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Опсег на големини	NPS 1/2" до 24"
Материјал	Градиент гасен високојаглероден челик (не'рѓосувачки челик може да се приспособи)
Внатрешно засилување	Зајакнувачки прстен од легура на титаниум (износ 1.250 MPa), радијални ребра (концентрацијата на стрес намалена за 48%)
DN300 рафален притисок	42MPa (конвенционален ≤15MPa)
Цикличен замор живот	20.000 циклуси @35MPa (конвенционални 5.000 циклуси @25MPa)
Аксијална деформација @35MPa	0,6 мм (конвенционален 1,8 мм)
Стапка на истекување на запечатување (непорамнување од 15°)	≤10-5 mbar·L/s (конвенционално >10-3)
Удар на ниска температура (-70°C)	89J (национален стандард ≥34J)
Корозија на длабоко море (5.000 m)	0,03 mm/година (30-годишен еквивалент)
Абразија на песок и прашина (120 m/s)	Длабочина на оштетување на површината за заптивање ≤8μm (10.000h)
Помошни карактеристики	Нано-цирконски слој индикатор за абење, двојни конусни дупки за завртки

Сертификација и обезбедување квалитет

● API 6A PSL 3G:Применливо за сценарија со ултра висок притисок со гасни медиуми, кои бараат пневматско тестирање (1,5 пати номинален притисок) и построго недеструктивно тестирање и следливост на материјалите.
● Контрола на квалитетот на фабриката:Внатрешната фабрика на Лонган имплементира управување со квалитетот на целосниот процес од инспекција на влезната суровина (спектрална анализа, механичко земање примероци) до излез на готовиот производ (100% димензионална инспекција, 10% тестирање на магнетни честички, сериско земање примероци од притисок на пукање).
● Следливост:Секоја прирабница доаѓа со сертификати за материјали за следење, записи за кривата на термичка обработка, извештаи за димензионална инспекција и извештаи за хидростатички/пневматски тестови, достапни на интернет преку сериски број.

Определување на диференцијацијата

Во споредба со другите прирабници ASME B16.5 со цело лице на пазарот, карактеристиките на прирабницата на Longan sme b16.5 со рамно лице:

●Постигнува поголем притисок на пукање (42MPa) во стандардни димензии без зголемување на дебелината на прирабницата или менување на распоредот на отворот за завртки.
●Интегрира прстен за зајакнување на вратот од легура на титаниум и процес на гаснење на градиент, балансирање на носивоста и цврстина при ниски температури.
●Површина за заптивање вградена со слој показател за абење за визуелна проверка на состојбата на заптивање.
●Ја одржува стапката на истекување на заптивката ≤10-5 mbar·L/s под услови на неусогласеност од 15°.

Прилагодување и процес

Опции за приспособување:

●Нестандардни големини и специјални оценки за притисок (потребни се цртежи или технички барања)
●Различни материјали: нерѓосувачки челик 304/316L, дуплекс нерѓосувачки челик итн.
●Приватно означување: ласерско означување, прилагодено пакување

Основен тек на процесот:

1.Ковање: прецизно ковање со матрици со користење на висококвалитетни суровини од Tsingshan Holding Group.
2.Гаснење со градиент: контролирано ладење за да се формира површина со висока цврстина и јадро со висока цврстина.
3.Обработка на саќе структура: CNC обработка на внатрешни хексагонални решетки.
4.Титаниумски прстен за притискање: местење со пречки за да се обезбеди нема релативно движење помеѓу прстенот и основниот материјал.
5.Завршување на лицето за заптивање: CNC вртење, грубост на површината Ra ≤3,2μm.
6.Целосна проверка и тестирање: димензионални, магнетни честички, хидростатички/пневматски, земање примероци од пукање.

Поддршка за примерок и тестирање

● Бесплатни примероци:Меѓународните купувачи можат да аплицираат за еден бесплатен примерок (надоместокот за примерок се враќа, товарот на товар на купувачот) за тестирање на инсталацијата и верификација на перформансите.
● Тестирање на лице место:Фабриката е опремена со машина за тестирање притисок од 3000 тони, клупа за тестирање на цикличен замор, тестер за удар при ниска температура -80°C и комора за симулација на корозија во длабоко море. Клиентите можат да бидат сведоци на пукање, замор или екстремни еколошки тестови на локацијата.
● Тестирање од трета страна:SGS, BV, TÜV може да се пуштат во употреба за хемиски состав, механички својства, недеструктивно тестирање и тестирање на притисок; извештаите се доставуваат со стоката.
● Гарантен период:18 месеци (од датумот на испорака), бесплатна замена за производствени дефекти.

Споредба на перформансите: Стандардни барања наспроти измерени Longan

Ставка	ASME B16.5 стандардни барања / конвенционална прирабница	Longan sme b16.5 прирабница со рамно лице	Споредба
DN300 рафален притисок	≤15 MPa	42 MPa	Повисоко од вообичаеното
Цикличен замор живот	5.000 циклуси @25MPa	20.000 циклуси @35MPa	Подолг живот
Аксијална деформација @35MPa	1,8 мм	0,6 мм	Помалку деформации
Стапка на истекување на неусогласеност од 15°	>10-3 mbar·L/s	≤10-5 mbar·L/s	Пониско истекување
-70°C ударна енергија	≥34J (национален стандард)	89Ј	Поголема цврстина
30-годишна стапка на корозија на длабоко море	прибл. 0,5 mm/година (јаглероден челик)	0,03 мм / година	Побавна корозија

Мерки на претпазливост при инсталација

Прирабницата со рамно лице sme b16.5 има дизајн на површината за заптивање на целото лице. Правилната инсталација е од клучно значење за да се обезбедат перформансите на запечатувањето. Ве молиме внимавајте на следниве точки:

1. Избор на дихтунзи:Мора да користите заптивка со цело лице што ја покрива целата површина за заптивање на прирабницата и има дупки за завртките. Не користете дихтунзи со подигнато лице или стандардни RF дихтунзи.
2. Поклопување на прирабници:Прирабниците со цело лице не смеат директно да се завртуваат на подигнатите прирабници на лицето. Ако цевководот содржи подигнати прирабници, тие мора да се заменат со прирабници или адаптери со цело лице.
3. Затегнување на завртките:Со дизајн на дупка со двојна конусна завртка, се препорачува хидрауличен вртежен клуч за претходно оптоварување со вкрстена шема во три чекори. Целното претходно оптоварување се пресметува врз основа на рејтингот на притисокот и спецификациите на завртките; погледнете го стандардот ASME PCC-1 или консултирајте се со техничкиот тим Longan.
4. Редоследот на претходно вчитување:Претходно затегнете ги сите завртки до 30% од целниот вртежен момент, потоа до 70%, и на крајот до 100%. Повторно затегнете по 24 часа работа.
5. Заштита за лице за запечатување:Проверете ја заптивната површина за гребнатини или туѓи материи пред да ја монтирате. Нано-цирконскиот показател за абење слој е тенок вграден слој; не чистете со метални стругалки за време на инсталацијата.
6. Порамнување на дупките за завртки:Дизајнот со двојна конусна дупка го помага самопорамнувањето, но пред инсталацијата потврдете дека дупките за завртките на двете прирабници се порамнети со отстапување од 1 mm.
7. Порамнување на цевките:Иако прирабниците со цело лице имаат одредена толеранција за неусогласеност, се препорачува да се контролира грешката во порамнувањето на цевките во рок од 2 mm/m за да се обезбеди век на заптивање.

Најчесто поставувани прашања

П: Која е разликата од конвенционалната прирабница ASME B16.5?
О: И двете имаат идентични димензии и интерфејси и се директно заменливи. Производот на Longan додава структура на саќе, гаснење на градиент и внатрешно прстен од легура на титаниум, постигнувајќи измерен притисок на пукање (42MPa) повисок од стандардното барање (≤15MPa).

П: За кои оценки за притисок е погоден?
О: Надворешните димензии се во согласност со големини на монтирање од класа 150 до класа 2500, а измерениот притисок на пукање е повисок од стандардните барања за соодветните оценки. Погоден за проекти за гас од шкрилци и за длабоко море за кои е потребна поголема безбедносна маржа од стандардните прирабници.

П: Што треба да се забележи при инсталацијата?
О: Мора да користи заптивка за целото лице и не смее директно да се завртка на подигната прирабница на лицето. Се препорачува да се користат двојните конусни отвори за завртки со вртежен клуч во вкрстена шема во три чекори и повторно да се затегнат по 24 часа работа. Видете „Мерки на претпазливост при инсталација“ погоре за детални чекори.

П: Како може да се проверат перформансите на притисокот?
О: Лонган ги поздравува клиентите да бидат сведоци на тестови за рафал или цикличен замор во фабриката. Тест записите за секоја серија се чуваат и може да се побараат по сериски број. Може да се организира и тестирање од трета страна од SGS, BV, итн.

Резиме:Прирабницата на Longan sme b16.5 го следи меѓународниот стандарден систем за димензии ASME B16.5 и ја усвојува бионичката структура на саќе, процесот на гаснење на градиент и вградениот прстен за зајакнување на легура на титаниум. Измерен притисок на пукање DN300 42MPa, -70°C удар 89J, 30-годишна стапка на корозија во длабоко море 0,03 mm/годишно. Положен API 6A PSL 3G сертификат, погоден за екстракција на гас од шкрилци, дупчење во длабоко море и системи за цевководи со ултра висок притисок. Испратете ги вашите барања за да добиете бесплатни примероци и технички совети.